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Réglage du PID sur imprimante 3D

PID , c’est à dire “Proportional Integral Derivative”, ce sont trois paramètres de contrôle servant à gérer la montée en température des éléments chauffants, comme par exemple le lit ou la buse.

Pour tout ce tuto, nous allons utiliser Octoprint, solution de gestion d’impression basée sur un Raspberry Pi. Commençons par connecter l’imprimante à Octoprint, puis envoyons la commande Marlin suivante :

M303 E0 S200 C8

Cela signifie que nous allons déclencher le PID AUTOTUNE sur notre tête chauffante, à 200°, durant 8 cycles.

Le résultat apparaitra alors sous la forme :

A nous alors de valider ces valeurs par un :

M301 P22.03 I1.66 D73.11

Bien entendu, adaptez cette commande aux valeurs que VOUS avez reçues en retour.

Procédons de la même façon pour le lit chauffant, et déclenchons un test automatique :

M303 E-1 S60 C8

à 60° avec 8 cycles, et voici le résultat :

Enregistrons le :

M304 P84.48 I14.53 D327.56

puis sauvegardons tous ces réglages en mémoire, dans l’Eeprom de notre imprimante :

M500

Facile, non ? Voici les PID de votre tête chauffante et du lit enfin réglés !

 

LK4 Pro : caisson, PTU, PETG, ABS

 

Une imprimante 3D en caisson, c’est une imprimante qui vous permettra d’imprimer un peu plus de choses que l’habituel PLA. Si en plus vous lui ajoutez un direct drive, à vous les joies d’impressions un peu plus techniques :

  • PTU : un filament flexible
  • PETG : température stabilisée conseillée
  • ABS : température stabilisée obligatoire, sans compter l’émission de vapeurs qui vous font plus penser à l’arrivée sur Paris qu’au sommet d’une montagne alpine…

Voici donc venir le moment d’imprimer un joint en TPU, 3 mm d’épaisseur, joint qui sera alors pris en sandwich entre le bois du caisson d’impression et les deux niveaux de filtres :

Au final, le joint en place (noir), et posé dessus la grille en PLA rouge chargée de tenir le filtre à charbon (pas encore positionné). On aperçoit la petite LK4 dans son caisson et un bout du gros extracteur posé sur le plateau chauffant :

Et voici le résultat avec le filtre HEPA visible (blanc), et dessous le filtre à charbon dans son caisson, le tout pris en sandwich sur le joint TPU, évitant toute sortie d’air et de vapeurs toxiques surtout :

Le caisson est désormais parfaitement opérationnel, la température intérieure stabilisée, prêt pour l’ABS !

Voici le tout premier test d’impression PTU, un bracelet tout simple :

 

Le second test est un capuchon pour canette, test là aussi réussi :

A noter que la moindre variation de température fera changer la sortie de la buse, au risque de la boucher. Ici, 210° caisson fermé, l’impression se déroule sans soucis. En laissant le caisson ouvert, la buse va osciller de 195 à 206, pas génial car à la  longue elle va se boucher, l’imprimante se mettre en alerte, et l’impression lamentablement échouer.